Inficon Contura S400 e Inficon Contura S600
Pruebas de estanqueidad de envases alimentarios y farmacéuticos.
El innovador detector de fugas Contura S400 ofrece a los fabricantes de máquinas de envasado, a la industria alimentaria y a la industria farmacéutica en general una solución única para inspeccionar el sellado de cápsulas, envases de atmósfera modificada (MAP) y otros tipos de envases, de conformidad con la norma DIN EN 1779 y en estrecha consonancia con la norma ASTM F2338-09. A diferencia de otras soluciones, puede detectar fugas gruesas, así como fugas finas que son indetectables a simple vista o mediante el método de prueba de inmersión (también conocido como «prueba de la burbuja»). La tecnología exclusiva de Contura S400 puede detectar cualquier fuga (no sólo daños en las juntas) sin utilizar gas trazador y sin dañar ni ensuciar el envase.
Esta tecnología no destructiva le ahorrará dinero y le garantizará que sus productos probados ya no se desechan.
Especificaciones técnicas
| Modelo Contura S400 | Modelo Contura S600 | |
| Material del dispositivo | Acero inoxidable, IP 20D | Acero inoxidablee, IP 20D |
| Calibración del dispositivo | Con el kit de Inficon | Con el kit de Inficon |
| Dimensiones del aparato | 725 x 535 x 475 mm | 800 x 780 x 420 mm |
| Dimensiones útiles para las pruebas | 400 x 350 x 200 mm | 550 x 450 x 250 mm |
| Pantalla | táctil de 7 pulgadas | táctil de 7 pulgadas |
| Alimentación eléctrica | 115/230 V ±10% 50 / 60 Hz |
115/230 V ±10% 50 / 60 Hz |
| Interfaces | USB / LAN / RS232 | USB / LAN / RS232 |
| Tamaño mínimo de fuga detectado | menos de 10 µm | 10 µm |
| Duración de la prueba | menos de 12 segundos | menos de 12 segundos |
| Tiempo de encendido | menos de 1 minuto | menos de 1 minuto |
| Peso total | 46kg | 61kg |
Integridad del envase conforme a la norma DIN EN 1779
Este comprobador de juntas también es sencillo y preciso de utilizar. La cámara de prueba flexible está formada por dos membranas muy elásticas. Al crear un vacío, estas membranas cierran herméticamente el envase sometido a prueba. El detector de fugas analiza el aumento de presión en cuestión de segundos. De este modo, el detector de fugas Contura S400 puede detectar incluso las fugas más pequeñas de forma rápida y fiable.
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Los ensayos no destructivos (END) desempeñan un papel crucial en el control de calidad. Ofrecen muchas ventajas sobre los métodos de ensayo tradicionales, que a menudo requieren la destrucción o alteración de una muestra. He aquí por qué los ensayos no destructivos son tan beneficiosos:
En primer lugar, los ensayos no destructivos permiten inspeccionar materiales y productos sin dañarlos. Esto significa que las muestras pueden reutilizarse o comercializarse sin sufrir daños, lo que reduce los costes de producción.
Además, los ensayos no destructivos ofrecen una gran precisión en la detección de defectos. En nuestro caso, se utiliza un sensor de presión diferencial. Su precisión permite detectar fugas de menos de 10 µm. Esto garantiza la calidad de los productos acabados y evita posibles problemas.
Los ensayos no destructivos también son rápidos y eficaces. Permiten inspeccionar grandes cantidades de materiales o productos en poco tiempo, lo que acelera el proceso de control de calidad y reduce los plazos de producción.
Por último, pero no por ello menos importante, los END contribuyen a mejorar la seguridad operativa. Pueden detectar defectos estructurales o fallos ocultos que podrían comprometer la fiabilidad o seguridad del producto.
En resumen, los ensayos no destructivos ofrecen una forma eficaz, precisa y rentable de comprobar la calidad de materiales y productos sin dañarlos. Su uso contribuye a garantizar altos niveles de calidad, reducir los costes de producción y mejorar la seguridad.
Eliminar la necesidad de tirar muestras también ayuda a preservar nuestro planeta, y en Control Sensei, preservar el medio ambiente es uno de nuestros valores fundamentales.