Simulation von Transport und Höhe in einer Vakuumkammer.
Der ASTM-Test D6653 ermittelt, wie sich Druckänderungen in der Höhe auf starre Verpackungen auswirken können.
Als Labor sind wir uns der Bedeutung von Simulationen der Transportbedingungen auf Verpackungen bewusst. Wir sind mit den Testprotokollen bestens vertraut und führen Unternehmen durch die Implementierung dieser Prozesse.
Control Sensei bietet Ihnen die beruhigende Gewissheit, dass alle Ihre Anforderungen erfüllt werden. Während des gesamten Testprozesses stehen wir in ständiger Kommunikation. Wenn die Verpackungen nicht den Anforderungen entsprechen, helfen wir Ihnen, Lösungen zu finden.
Zusammenfassung der Vakuumtestmethode nach ASTM D6653
Mit dem ASTM D6653-Integritätstest können die Auswirkungen von Druckunterschieden beim Transport verpackter Produkte auf bestimmten Transportwegen ermittelt werden.
Vakuumtests werden bei Transporten mit Frachtflugzeugen oder bei Landtransporten über Hochgebirgspässe angewendet. Die Ergebnisse dieser Tests sollen zu qualitativen Zwecken verwendet werden.
Testablauf nach ASTM D6653
Das Prüfmuster besteht aus einem zusammengesetzten Verpackungssystem, das repräsentativ für eine Serienverpackung ist, oder aus Bestandteilen eines zusammengesetzten Verpackungssystems. Es kann sich um eine Primär- oder Sekundärverpackung handeln.
Verpackte Produkte, die über das Netzwerk von Frachtflugzeugen transportiert werden, können Höhen bis zu 19 000 Fuß ausgesetzt sein. Wenn die Verpackung diesen Höhenbedingungen ausgesetzt ist, kann sie durch den daraus resultierenden Druckunterschied negativ beeinflusst werden. In den Frachträumen von Flugzeugen herrscht nämlich ein Druckabfall. Dieser Druckabfall entspricht einem Höhenanstieg auf etwa 3000 m, d. h. etwa -300 mbar relativ zum atmosphärischen Druck.
Als Erstes müssen wir die Zielhöhe bestimmen, die wir testen wollen. Wenn wir z. B. 10000 m wählen, müssen wir einen Unterdruck von 750 mbar anwenden (siehe Tabelle auf der rechten Seite).
Wir legen also die Verpackung in die Vakuumkammer und setzen sie einem Druckabfall aus.
Die Methode empfiehlt, das Vakuum/den Unterdruck alle 30 bis 60 Sekunden um ca. 1000 ft (ca. 300 mbar) zu erhöhen.
Sobald wir die Zielhöhe erreicht haben, müssen wir das Vakuum für 60 min aufrechterhalten.
Natürlich können diese Werte an die jeweiligen Bedürfnisse angepasst werden.
Die ASTM D6653-Tests für Verpackungen sind nützlich, um die Auswirkungen der Höhe auf Verpackungssysteme zu bewerten. Diese Art von Tests kann in der Entwicklungs- oder Konstruktionsphase der Verpackung oder des Produkts oder beider verwendet werden. Sie können auch verwendet werden, wenn Produkte in schlechtem Zustand an den Standorten der Endkunden ankommen.
Es wird empfohlen, zu Vergleichszwecken mehrere Proben mit demselben Protokoll zu testen. So lässt sich feststellen, ob sich der Druckunterschied auf die Leistung des Verpackungssystems ausgewirkt hat und ob es sich um einen systematischen Fehler handelt.
Unsere Lösung passt sich Ihrem Bedarf an
Da unsere Vakuumkammern absolut luftdicht sind, können sie den Unterdruck so lange aufrechterhalten, wie Sie es wünschen.
Unsere Testprogramme sind so angepasst, dass sie die Durchführung des Tests erleichtern. In der Eingabemaske können Sie die Start- und Zielhöhe eingeben, anstatt den Unterdruck.
Andere Testmethoden
- ASTM D3078 – Tests an flexiblen Verpackungen durch Eintauchen
- ASTM D4991 – Tests an leeren starren Verpackungen.
- ASTM D5094 – Tests an vollen starren Verpackungen.
- ASTM D6653 – Simulation der Höhe auf Verpackungen
- ASTM F2096 – Tests durch interne Druckbeaufschlagung für Verpackungen
- ISO 8871-5 annexe D – Tests an medizinischen Verpackungen durch Eindringen von Farbstoffen
- DIN EN 1779 – Zerstörungsfreie Tests an flexiblen Verpackungen