Fragen zu Vakuumkammern
Alle unsere Einheiten sind mit einem Haubensystem ausgestattet, das von 2 Hydraulikzylindern geführt wird, um das Öffnen und Schließen zu erleichtern. Diese Zylinder wirken als Stoßdämpfer.
Dieses System verhindert mögliche Verletzungen, die bei der Handhabung einer herkömmlichen Motorhaube ohne diese „Stoßdämpfer“ entstehen könnten.
Unsere Geräte werden mit digitalen Anzeigen mit einer Auflösung von 1 mbar geliefert, und der Druck wird durch ein automatisches System stabilisiert, das den „Unterdruck“ regelmäßig überprüft und bei Schwankungen von mehr als
+/- 5 mbar
Wenn Ihr anfänglicher Sollwert -400 mbar ist, hält das Regelsystem den Unterdruck zwischen -405 mbar und -395 mbar aufrecht.
Um die Strömung der Flüssigkeit in der Kammer sichtbar zu machen, sollten flüssigkeitshaltige Produkte vorzugsweise trocken in unseren Kammern geprüft werden.
Flüssigkeitshaltige Produkte müssen oft „auf dem Kopf“ geprüft werden, um sicherzustellen, dass die im Behälter verbliebene Luft nicht zuerst ausläuft… Der gesamte Teil des Produkts, der auslaufen könnte, muss mit der Flüssigkeit in Kontakt sein. Einige Produkte, die sehr wenig Luft enthalten, können liegend geprüft werden, aber Sie müssen sicher sein, dass die Luft nicht mit den Teilen in Kontakt kommt, die undicht werden könnten…
Um sicherzustellen, dass während des Tests keine Luftblasen entweichen, testen Sie das Produkt am besten unter Wasser. Auf diese Weise sind Luftblasen leichter zu erkennen. Bei einem Trockentest ist es unmöglich, entweichende Luft zu erkennen.
Dieses Prüfprotokoll entspricht den folgenden Normen
ASTM D3078 – Standard Test Method for Determination of Leaks in Flexible Packaging by Bubble Emission.
ASTM F2096 – Standard Test Method for Detecting Gross Leaks in Medical Packaging by Internal Pressurization (Bubble Test)
Der Grund dafür ist der Druckabfall im Frachtraum des Flugzeugs.
Tatsächlich senken die Fluggesellschaften den Druck während des Lufttransports um etwa -250mbar. Dies geschieht, um die Kosten für die Druckbeaufschlagung im Flugzeug zu minimieren und die mechanische Belastung des Flugzeugs zu verringern. Das Gleiche gilt für die Kabine, in der Sie reisen.
Ihre Verpackung ist also einem niedrigeren Druck ausgesetzt als in ihrer Packhöhe, was dazu führt, dass sie sich aufbläht, weil sich der Druck im Inneren mit dem Außendruck ausgleicht.
Dieses Prinzip der Druckdifferenz machen wir uns in unseren Caissons zunutze. Wir können den Lufttransport simulieren, indem wir einen Unterdruck von -250mbar auf Ihre Verpackung ausüben und sie über einen längeren Zeitraum an Ort und Stelle belassen, um reale Lufttransportbedingungen zu simulieren.
Ja, es ist kein Problem, starre Verpackungen zu testen, aber die Belastungen sind für den Teil, der die Versiegelung vornimmt, noch größer. Durch den Druckunterschied zwischen der Innen- und der Außenseite des Behälters kann der Test mit sehr guten Ergebnissen durchgeführt werden.
Die Tests können problemlos in den Kammern durchgeführt werden, aber wenn die Produkte Luft enthalten, verändert der Tauchtest das Produkt. Dies wird als destruktive Technologie bezeichnet.
Wenn die Produkte jedoch Flüssigkeit enthalten, gibt es kein Problem, da der Trockentest das Produkt nicht verändert.
Um dieses Problem der zerstörenden Technologie zu lösen, umfasst unsere Produktpalette auch spezielle Geräte für die zerstörungsfreie Prüfung.
Die beiden Versionen sind sich sehr ähnlich und die Unterschiede sind nicht sofort ersichtlich.
Die SPS-Version (Modell P), die das Spitzenmodell darstellt, verfügt über ein komplettes „ORION OS“-Betriebssystem, mit dem Sie Anwendungen installieren können, um die Produkte auf unterschiedliche Weise zu steuern, ähnlich wie auf einem Smartphone.
Diese SPS-Version (Modell P) verfügt außerdem über ein Mehrbenutzersystem, das die Isolierung der einzelnen Benutzersitzungen gewährleistet und es jedem Benutzer ermöglicht, seine Testschnittstelle und Programme individuell zu gestalten.
Diese SPS-Version (Modell P) ermöglicht auch den Anschluss eines optionalen SD-Kartenlesers für den Export von Ergebnissen. Ein Drucker zum Ausdrucken der Testergebnisse und ein Barcode-Leser zur schnelleren Auswahl des richtigen Testprogramms für das Produkt.
Diese Version empfehlen wir für Projekte, die sich schnell weiterentwickeln müssen.
Das Modell A ist eine einfachere Version als das Modell P, ohne Mehrbenutzer-Zugangssystem, ohne Datenspeicherung…
Alle unsere Geräte werden mit einem Kalibrierungszertifikat geliefert, unabhängig von ihrer Größe und dem gewählten Kontrollsystem.
Dieses Zertifikat garantiert, dass die von unseren Geräten gelieferten Informationen korrekt sind. Es ist wichtig, dass das angezeigte Vakuumniveau das tatsächliche Vakuumniveau in der Kammer ist. Die Qualität der von Ihnen durchgeführten Prüfung hängt davon ab.
Es ist auch eine Verpflichtung unsererseits für die Qualität unserer Geräte.
Das Zertifikat wird mit dem Gerät geliefert.
Alle unsere Gehäuse werden von unserem Team sorgfältig gefertigt und montiert. Die Elektronik und Pneumatik befindet sich im Steuermodul. Es ist sehr einfach, auf die Anschlüsse zuzugreifen und sie zu ändern oder Komponenten auszutauschen.
Wenn das Modul defekt ist, können wir Ihnen einen Standardaustausch anbieten, so dass Sie Ihr Modul reparieren können, ohne Ihre Produktion zu unterbrechen.
Fragen zu Verkauf und Kundendienst
Unsere Maschinen werden mit einer Standardgarantie von 2 Jahren auf Teile und das Gehäuse selbst geliefert. Diese Garantie gilt weltweit, und wir reparieren die Maschine während dieses Zeitraums, ohne die Kosten für Teile und den Austausch des Gehäuses in Rechnung zu stellen, wenn sie bei „normalem“ Gebrauch einen Fehler aufweist.
Diese Standardgarantie deckt jedoch nicht die Kosten für den Transport großer Teile zum Kunden ab. Ein Kunde, der in Europa ein Problem mit einem großen Teil (dem Gehäuse selbst) hat, ist durch die Standardgarantie abgedeckt, muss jedoch die Kosten für den Transport und die Zollabfertigung dieser großen Teile tragen, die er aus Mexiko erhält, um sie an seiner Maschine zu ersetzen.
Auch in Frankreich gibt es einen Vorrat an kleinen Standardteilen.
Bei Control Sensei haben wir eine weitere Garantie, die wir Internationale Garantie nennen. Wenn Sie diese Garantie in Anspruch nehmen, erhalten Sie alle Teile kostenlos und ohne zusätzliche Kosten überall auf der Welt. Unser Technikerteam bevorzugt diese Art von Kunden bei der Ausführung ihrer Arbeit gegenüber „normalen“ Kunden. Diese internationale Garantie gilt für 1 Jahr und kann für 5 Jahre verlängert werden.
Unser technisches Team wird einen Termin mit Ihnen vereinbaren, um gegebenenfalls einen Eingriff vor Ort vorzuschlagen.
Zuvor werden unsere Ingenieure dem Wartungsteam des Kunden die „Installationsanforderungen“ mitteilen. Diese Voraussetzungen ermöglichen es, die Anschaffung kleinerer Anschlussgeräte zu antizipieren.
Wenn Ihre Teams bereits mit dem Einsatz von Industriemaschinen vertraut sind, wird es kein Problem sein, das Gerät in Betrieb zu nehmen.
Je nach Ihren Anforderungen können wir einen Besuch unserer Techniker arrangieren, die Sie in der Verwendung des Geräts schulen.
Ein Installationshandbuch und ein Benutzerhandbuch werden bei der Lieferung mitgeliefert.
Bei Bedarf können wir Ihrer technischen Abteilung auch ein Wartungshandbuch zur Verfügung stellen, um die erste Stufe der vorbeugenden Wartung des Geräts durchzuführen.
Für Kunden, die dies wünschen, bieten wir auch einen Vor-Ort-Qualifizierungsservice (IQ/OQ) während der Installation an.
Seit Anfang 2024 bieten wir Schulungskurse für Unternehmen an. Streng genommen sind wir keine Ausbildungsorganisation und unsere Kurse sind noch nicht zertifiziert, aber wir arbeiten daran.
Insbesondere haben wir eine Partnerschaft mit Pack Avenir, dem Berufsverband der ESEPAC-Schule in Le Puy en Velay.